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姑嫂树路人行道防滑路面

作者:    来源:   发布时间:2019-08-29    浏览量:448

材料组成及特点

      改性高性能环氧薄层铺装是一种新型的路面面层材料,由双组分路面CEE330胶黏剂(美国ASTM C881标准第3大类)再加上耐磨防滑集料组成,施工时在基层(原有道路稳定基层)上涂刷搅拌均匀的双组分环氧胶黏剂后再洒上适量耐磨集料即可。

改性高性能环氧薄层铺装材料性能

      改性环氧薄层铺装,除了具有较高的强度、良好的温度稳定性及优良的抗疲劳性能等普通沥青已有的优点外,还具有抗氯离子渗透,抗冻融循环,防滑性能极佳,降低综合造价,施工方便快捷且后期维修方便等特征。改性高性能环氧薄层铺装使用的是高渗透性,低模量改性高性能环氧树脂(美国ASTM C881第3大类),具有良好的粘结强度与韧性。环氧薄层由CE330胶黏剂与高强度骨料组成。由于CE330胶黏剂在固化前流动性强,故能很好的填充CE330胶黏剂系统中骨料的空隙,保证其空隙率小于1%,而且内部空隙不连续,因而成型的薄层路面不透水,耐冻融循环、耐油、抗老化等结构特点。在常温下,CE330胶黏剂呈流淌状态,具有较好的流动性和施工和易性,一般不需要用压路机,只需要用简单的摊铺工具即可完成施工,并能达到规定的密实度和平整度。改性高性能环氧薄层铺装的结构特点决定了其具有以下优点:

①无空隙,因而无需压实便能达到其最终强度,它不会出现因压实不足而表现出的缺陷病害。由于它是无空隙结合料在气候因素影响下几乎不会老化,因而其有较好的耐久性(使用寿命30年以上)。

②不透水,也不吸水,对含Cl-离子的溶液及经常性潮气作用之类的气候影响因素几乎不敏感,因而不会出现水损害问题。

③是一种粘弹性材料,适应结构构件在应力消减情况下的缓冲运动而不会发生损坏以及对冲击及颠簸不敏感。

④CE330环氧薄层柔性强,因此具有较好的抗低温开裂能力;

    ⑤CE330环氧薄层强度高、整体性优良,变形能力强,与钢板有较好地追从性,具有优良的抗低温开裂与抗疲劳开裂性能,能够满足冬季低温施工的需要。

    ⑥铺装层不足1cm,能极大降低道路与桥梁的静态载荷,大大提高桥梁的承载能力。且若直接设计使用,能大大降低项目总体成本。

⑦防滑性能优异,BPN摆值为75以上,能极大的减少交通事故,由于其具有一定的构造深度,能实现一定的自我排水净化功能。雨天不积水,冬天不结冰。能保证车辆与行人的出行安全。

⑧CE330环氧薄层施工控制难度小,容易确保施工质量。

⑨能选用多种颜色,美化道路、绿色环保,无毒无害。

⑩ 养护期短,铺装完成可立即投入使用。

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施工技术

(1)施工设备

CE330改性高性能环氧薄层铺装施工简单,不需要大量专业施工设备,一般建筑工人稍加培训便可开始作业。

(2)质量控制

CE330改性高性能环氧薄层铺装的施工质量控制:CE330改性高性能环氧薄层铺装在国内外已经成功应用几十年,尚无失败案例。且CE330改性高性能环氧薄层铺装施工简单,无需大量专业知识背景,因此,CE33改性环高性能氧薄层铺装的的质量控制对其使用性能影响较小。

(3)开放交通要求

CE330改性高性能环氧薄层开放交通要求

CE330改性高性能环氧薄层属于冷涂型施工,一般施工结束几小时内就能初步固化,达到行车需要的强度,回收多余集料后便能立刻开放交通,不影响使用。7天后,CE330环氧系统完全固化,能有效使用30年以上。

经济性

      各铺装方案的经济性包括建设期的投资比较和全寿命周期投资比较,而建设期的投资主要取决于材料费用和施工费用,根据改性环氧薄层铺装在国内的使用情况来看,价格跟其他材料相比相差不大,而根据其使用周期来看,改性环氧薄层铺装性价比格外优于其他材料铺装。

     使用改性环氧薄层铺装有下列优势:

(1)使用寿命最长,综合成本最低;

(2)采用常温冷拌,环保节能,后期维修快捷方便,不影响交通;

(3)铺装厚度最小,可成倍减少优质集料消耗,降低因开采集料所造成的环境破坏及污染,同时大大减少国家矿产资源消耗。

人行道改性环氧薄层铺装的结构及要求:

1.人行道CE330薄层铺装的结构与厚度

在人行道进行CE330改性高性能环氧薄层铺装通常采用单层铺装改性高性能环氧薄层铺装的结构为:

CE330粘结层+耐磨集料。

本项目设计厚度为3mm CE330薄涂,由于水泥基层有刻槽处理,且整体路面基层构造深度及平整度较差,实际铺装厚度为5mm。

2.改性环氧薄层对水泥混凝土基层要求

由于改性环氧薄层铺装通常不足1cm,对道路找平效果有限,所以在确定进行改性环氧薄层时,应按起其功能设计,保证其基层强度能满足车辆行驶或人行要求,且平整度良好。如老旧道路改造,水泥基层平整度较差,应额外对水泥表面进行找平处理。

通常,在设计进行改性环氧薄层铺装时,混凝土浇筑应:

(1)、在浇灌混凝土时,应振实后抹平压光,不得出现漏振等现象并使其达到设计高程和平整度;平整度≤3mm,用3m直尺法测量。

(2)、浇筑的调平层严禁有凹嵌或堆积现象,不得有浮浆、起砂、裂缝、蜂窝和麻面等缺陷;并确保一次成型收光,不得浇筑完成后再次作业。

(3)、混凝土浇筑层的厚度应与水槽顶部高度水平或稍稍高出水槽顶部。

(4)、浇筑收光完成后,混凝土未固化时应避免出现人为踩踏等现象,确保成品面的平整度完好。

(5)、养护工作必须严格按常规施工方法进行养护,避免养护完成后的混凝土层出现大于2mm的裂缝或其他缺陷。

(6)、对于需要设置胀缝的部位,切缝、灌缝应当符合有关施工技术标准要求。切缝时间控制在砼终凝后3-6小时为宜;切缝深度不小于基础厚度2/3,切缝线平直,在一般情况下不得破坏原有基础切缝线位置。灌缝前,应清除切缝内粉末,保证缝内干燥洁净后按施工技术要求施灌填缝料。